我們都知道，如果電線電纜受潮就會降低 電線電纜的絕緣電阻，是電線電纜運行事故原因之一;因而當(dāng)發(fā)現(xiàn)電線電纜 受潮時應(yīng)及時處理，接下來太平洋線纜小編就為大家介紹電線電纜受潮原因和受潮處理方法。

電線電纜受潮進(jìn)水原因有哪些?

1.電線電纜出廠時，其兩頭均使用塑料密封套密封，當(dāng)施工使用一段之后，剩下的部分就會簡單的密封下端口，再加上露天拜訪，久而久之就會有水汽滲入電線電纜。

2.有時電線電纜敷設(shè)施工時需要穿越道路、橋梁和涵洞等，由于外部環(huán)境因素導(dǎo)致電纜溝內(nèi)積水;在敷設(shè)過程中難免會出現(xiàn)電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴(yán)或破損而使水進(jìn)入電纜;另外在牽引和穿管時，有時也會發(fā)生外護(hù)套甚至鋼鎧被刮壞現(xiàn)象，當(dāng)使用機械牽引時更為明顯。

3.電線電纜敷設(shè)施工結(jié)束之后，由于某種原因沒有及時進(jìn)行電纜頭制作，終使未經(jīng)處理的電纜端口暴露在空氣中，甚至是水中，進(jìn)而使水汽大量進(jìn)入電線電纜中。

4.在只做電線電纜頭中，其中包括終端頭和中間接頭，由于電線電纜敷設(shè)施工人員的粗心大意導(dǎo)致新處理的電纜頭落入技術(shù)中，進(jìn)而引起電線電纜受潮進(jìn)水。

5.在電線電纜運行時，當(dāng)發(fā)生故障被擊穿時，電纜溝中若有積水便會沿著故障點進(jìn)入電線電纜內(nèi)部;在土建施工中，特別是使用大型建筑機械的建筑工地，由于各種人為因素導(dǎo)致電線電纜被擊穿的屢見不鮮;當(dāng)發(fā)生擊穿事故時， 電線電纜絕緣層被嚴(yán)重破壞，也會引起電線電纜受潮進(jìn)水。

電線電纜去潮處理原理

解決電纜進(jìn)水的關(guān)鍵就是恢復(fù)進(jìn)水電纜的干燥度，根本的目標(biāo)就是要降低電纜中水分的含量，而降低一定空間中水分子的含量有主要是通過置換電纜間隙的干燥氣體，去除受潮氣體介質(zhì)。

電線電纜去潮處理是通過對電纜內(nèi)部加熱、對流或者外加干燥氣體的吸潮加速受潮電纜的干燥，將電纜內(nèi)的潮氣置換為干燥合格的狀態(tài)。

電線電纜受潮處理方法有哪些?

經(jīng)過一定判斷確定電線電纜受潮進(jìn)水，應(yīng)將電線電纜內(nèi)部水分排出后修補電線電纜損壞部分，如果出現(xiàn)沿面閃絡(luò)的電纜段必須進(jìn)行裁切處理。護(hù)層修補可采用溶膠熱和涂粘膠劑并繞包粘膠帶兩種方法進(jìn)行修補密封，為真空除潮或充氣置換創(chuàng)造條件。

1.真空法處理法

當(dāng)電線電纜受潮進(jìn)水較為嚴(yán)重時，采用簡單的抽水原理將電線電纜內(nèi)部的液態(tài)水抽出，通過真空排氣口串聯(lián)微水儀或吸濕器對進(jìn)水電纜中抽出的氣體進(jìn)行含水量分析。真空處理法適用于長度大于300米及有中間接頭的電纜。

2.充氣吸濕法

在真空處理的基礎(chǔ)上，利用高純氮氣具有干燥功能的原理，將高純氮氣充進(jìn)高壓電纜線芯中，對線芯起到干燥作用。電纜內(nèi)部水封可采用抽真空結(jié)合充高純氨氣或干燥潔凈空氣的方法進(jìn)行置換除潮。即利用真空裝置對纜芯及外護(hù)套等進(jìn)行密閉抽真空，并交替使用高純氮氣強制循環(huán)吸收水分。

如果電線電纜受潮比較嚴(yán)重或長度較長時，這時可以采用壓縮裝置強行充氣排潮，并延長處理的時間。為加速電纜內(nèi)部水分的蒸發(fā)，可使用穿芯升流器或接上電焊機二次線圈，其輸出電流控制在130A左右，對線芯及絕緣進(jìn)行加熱升溫到35~55C左右，啟動真空泵，提高去潮效率。

因而在對高壓電纜進(jìn)水受潮線芯進(jìn)行干燥處理時，可以根據(jù)電纜所處環(huán)境使線芯中的空氣壓力下降至電纜線芯中的液態(tài)水在自然溫度下沸騰蒸發(fā)，從而只要將其與重水原理解和便可將線芯中的水蒸發(fā)抽出，從而達(dá)到減少進(jìn)水電纜線芯中水分子含量的目的。

溫馨提示：一旦發(fā)現(xiàn)電線電纜受潮進(jìn)水，一定要進(jìn)行相應(yīng)的受潮處理并檢測可安全使用方可使用!

以上就是小編為大家介紹的電線電纜受潮原因及受潮處理方法，希望對大家能夠有所幫助;如果您想繼續(xù)了解更多電線電纜方面的知識可以繼續(xù)關(guān)注我們，小編會定期更新!